ما هي العوامل التي تؤثر على تأثير معالجة صب ضربة من قوالب صب ضربة ؟

في صناعة البلاستيك ، من أجل توفير التكاليف ، فإن العديد من الشركات تنظر في إنتاج المنتجات جوفاء من خلال عملية صب ضربة على نطاق واسع ، والتي سوف تقلل كثيرا من التكلفة مقارنة مع حقن صب ، وبالتالي فإن طريقة ضربة صب المعالجة قد وضعت أيضا بسرعة. نطاق تطبيق ضربة صب المنتجات هي أيضا واسعة جدا ، مثل صناعة لعبة ، صناعة التعبئة والتغليف ، الصناعة الكهربائية وغيرها من الصناعات.

لمنتجات قالب ضربة كبيرة ، قضية كبيرة من المواد الخام مهم جدا! ولذلك ، فإن اختيار المواد الخام المناسبة هو أيضا سبب لا غنى عنه لالبثق ضربة صبعملية العوامل. اختيار المواد الخام يعتمد على أداء وتجهيز أداء المواد الخام ، ويجب أن تلبي شروط واستخدام متطلبات المنتجات ضربة مصبوب.

1. ضربة صب المواد الخام المستخدمة عادة في قوالب ضربة

(1) HDPE: البولي ايثيلين عالي الكثافة ، واحدة من المواد الأكثر شيوعا في منتجات صب ضربة. هذا البلاستيك هو مناسبة لإنتاج مختلف المنتجات والمعادن الثقيلة والزجاج وورق التغليف والمبردات وخزانات الوقود والبراميل الصناعية ، وما إلى ذلك هو تنوعا جدا. مادتها شفافة ، لديها قابلية التمدد جيدة ، اللدونة قوية ، غير سامة ، وأيضا مادة آمنة نسبيا.

(2) ب: البولي بروبلين هو أيضا الراتنج المستخدمة عادة ، ومناسبة لارتفاع درجة الحرارة ، نسيجها و هدب شفافة ، صلابة عالية ، منخفضة الكثافة ، ولكن أيضا لديها مزايا معينة ، يشيع استخدامها في المعدات الطبية ، والحاويات الكيميائية ، والمستحضرات الصيدلانية ، وما إلى ذلك.

(3) الحيوانات الأليفة: البولي ايثيلين تيريفثالات ، الراتنج المشترك في الحياة ، لديه خصائص فيزيائية وميكانيكية جيدة ، ومناسبة لمختلف الزجاجات ، مثل زجاجات الكولا ، الخ ، ويمكن أيضا أن تستخدم كأجزاء كهربائية ، وما إلى ذلك ، مع العديد من الألوان هو أبيض حليبي أو أصفر فاتح ، والسطح أملس ولامع.

(4) LDPE: ارتفاع ضغط البولي ايثيلين منخفض الكثافة ، وهو أخف مجموعة متنوعة من راتنجات البولي ايثيلين. لديه شفافية جيدة ونعومة. تستخدم عادة في الملابس والتوابل الغذائية ، وما إلى ذلك ، والأكثر شيوعا هو في مهب كيس من البلاستيك فيلم.

2. العوامل التي تؤثر على تأثير ضربة صب

عوامل مثل موقف فصل القالب (خط فراق) ، منحدر المنتج ، تخطيط المنتج ، نسبة التضخم ، زوايا مدورة ، ويجب النظر في المظهر المعدل تشارك في عملية صب ضربة من قبل مهندسي قوالب وضربة صب المهندسين. التحليل المحدد هو كما يلي:

(1) موقف خط فراق. قبل فتح القالب ، يحتاج مهندس القالب إلى النظر بعناية في كيفية تقسيم القالب ، مما يؤثر على طرد المنتجات اللاحقة وظهور المنتج.

(2) منحدر المنتج. يجب أن يكون لجميع الأسطح الموازية للاتجاه المتحرك للعفن منحدر معين ، ويجب أن يكون المنحدر بحيث يمكن فتح القالب بسهولة ويمكن إخراج المنتج المصبوب.

(3) تحقق من جميع الوظائف المستخدمة. عند استخدامها كمنتج ، فإن الأجزاء القليلة وأقل التجميع تعمل بشكل أفضل ، لأن تكلفة المنتج يمكن تخفيضها.

(4) نسبة التضخم. أثناء التضخم ، والانتباه إلى المناطق التي تسبب هندسية رقيقة للغاية سمك الجدار ، والتي قد تكون محدبة أو مقعرة ، ويمكن أن تساعد عن طريق تشكيل فراغ إذا كانت نسبة العرض إلى العمق كبيرة جدا.

(5) مبدأ دائرة نصف قطرها. تجنب الحواف الحادة والزوايا والتغيرات المفاجئة في السطح والتغيرات المفاجئة في قطر المنتج أو سمك الجدار.

(6) يجب النظر بعناية في موقع إدراج ، فتحات تنفيس ، دبابيس السحب ، ثقوب دبوس القاذف ، حروف والعلامات.

السيطرة على درجة حرارة الطارد هو العامل الأكثر أهمية في عملية صب البثق! تعديل درجة حرارة البثق يرتبط ضربة صب المواد الخام. سوف تؤثر درجة حرارة البثق على جودة المنتج. عندما تكون درجة حرارة البثق مرتفعة جدًا ، سيكون سمك جدار السطح للمنتج قالب النفخ غير متساوٍ. عندما تكون درجة حرارة البثق منخفضة جدًا ، سيكون سطح parison خشنًا. لذلك ، عند تصنيع منتجات صب ضربة واسعة النطاق ، هو أساسا لمنع parison من ترهل ، ويمكن أن تكون درجة الحرارة منخفضة. عند صنع أجزاء مصبوب ضربة صغيرة ، ودرجة الحرارة أعلى!